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炭化爐

炭化爐

  炭化爐簡介:

  炭化爐是一種可以連續性生產的炭粉炭化設備,該設備適用于鋸末、稻殼、果殼、棕櫚殼、椰殼等粉狀顆粒狀生物質原料的炭化,不能用于炭化較大(30mm以上)的原料,用該生產線如果炭化大原料需要先行粉碎,炭化爐生產線運用氣化炭化技術,整個流程不產生有害性氣體,不污染環境,是加工炭粉的環保炭化機。

  炭化爐是機制木炭機配套設備的新型炭化爐設備,可以達到生產無煙無塵,煙氣回收后可供烘干機等設備使用。我們金禾機械生產的炭化爐和燃燒室分離,采用活動安裝的炭化內膽,可以實現連續工作,一個爐體可以配以多個炭化內膽,在更換炭化內膽的時候不需要再做預熱處理,炭化內膽的冷卻完全脫離爐體,從而大大提高了炭化工作效率,節約設備數量,節省勞動力和支出,密封效果好,整體結構簡單新穎,操作簡便又安全,容易制造,非常利于推廣實施。

 

  炭化爐特點:

  1、炭化時間短;

  2、無煙無塵、環境型產品;

  3、無煙碳化爐操作簡單,一看就會;

  4、產品質量有保證,炭化率為100%,炭化物不粉不碎、外形好看。

 

  炭化爐工作原理:

  炭化爐以自產燃氣爐為熱源,使用甲烷氣通過旋風器,配風進入燃燒器,燃燒器出口溫度可達800℃~1200℃,其流速可達每秒3~5米,產生的高溫氣流在燃燒室外圍加熱,應注意:加熱時,爐溫在100℃~150℃時是爐內潮氣大值,每公斤的原料棒入窯時,帶入4~8%水份,1700kg原料可帶入100多公斤水,因為機制炭原料棒超怕受潮,受潮即粉碎成粉狀,嚴重的影響炭化質量,因此,排潮系統是必不可少的關鍵,排潮時間1~1.5小時,當炭化室內的爐溫升至300℃時,爐內產生大量的可燃氣體,每公斤原料在理論上來講可產生三立方甲烷氣,這些氣體可供炭化升溫。烘干熱源使用,爐溫的高低可隨意調節,低溫炭一般在400℃以上(8小時可完成),高溫炭在600℃以上(10小時完成)。

      炭化爐技術參數:

型號 4立方 6立方 8立方
功率 1.5Kw 1.5Kw 1.5Kw
產量 800Kg-1T/6小時 1T-1.5T/6小時 1.5T-2T/6小時
尺寸 2.3×1.6×2.0(m) 3.0×1.7×2.0(m) 3.3×2×2.2(m)
重量 4500kg 5500kg 6000kg